




为实现失重秤喂料的连续性和计量的准确性,上料斗上面需要配置一个能连续供料的大料仓及控制补料的自动阀门。在控制仪表中设有一个补料上限值和一个补料下限值,当控制仪表秤得秤体上的重量到补料下限值时,会发出一个开启补料阀门的信号,降解材料喂料秤公司,使阀门打开,大料仓的物料就会通过软连接下到上料斗,降解材料喂料秤,秤体上的重量就会增加,当控制仪表秤得秤体上的重量到设定的补料上限值时,会发出一个关闭阀门的信号,使阀门关闭。而在这个过程中喂料电机一直处于运行状态,这就是说喂料是连续的。
失重称的含义
通过静态秤称量完整的给料系统(料仓、给料机和散状物料)及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料(通过螺旋、振动管或槽)从系统卸下,将按每个单位时间(dv/dt)测量的失重与所需给料量(预设值)进行比较,实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号,该控制器能自动调节给料速度,降解材料喂料秤,从而在没有过程滞后的情况下保持的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位(重新加料)时,控制器将给料系统按容积给料进行控制,然后料仓快速重新装料(手动或自动),降解材料喂料秤生产厂家,失重控制器重新动作。在批称量失重系统中,设计与连续失重系统相似,然而,给料(批量)
循环终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料,然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时控制。
你知道日常如何维护称重配料系统的吗
称重配料系统维护的目的主要是保障系统较高的可用性。对于过程称重系统来说,当秤出现故障时,公司在系统故障过程中无法继续生产,还需要替换或维修损坏的部件,修理需要较长的时间和较多的费用(以及相关人力费用)。解决配料系统问题方法是让你的秤不出故障,以免意外的系统故障所造成的损失。
秤的定期维护包括:秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。
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