




简述失重秤的工作流程是什么? 失重秤为我们带来了很多便利,在很多工业和养殖业上已经离不开失重秤的使用。失重秤又是以什么样的流程来工作的呢。
当客给了我们下了订单后,先就是把客户的原料放入失重秤的料斗加料,当系统检测到物料加到设定的位置后,它就会自动停止加料过程,液体喂料机,加料完成后,失重秤就会开始自动运行,然而并不是那么简单的,在失重秤运行的过程中,起着称重的传感器就会实时采集准确的流量数据交给称重控制器进行处理,然后,液体喂料机,经过运算后,将实时的处理数据分别传送给触摸屏,用于画面的显示和数据通讯,和面控制电机的转速,这样就可以实时调节流量的目的,然而,它不断的运行过程中,其料斗中的物料在逐步的减少,当失重秤料斗中物料下降到设定的补料范围时,液体喂料机价格,它的输出模块控制补料装置开始加料,在此同时失重秤以准确的体积模式运行,保障流量稳定、准确。
秤是测定物体的一种工具。随着发展,秤的种类也是越来越多了,有杆秤、台秤、案秤、弹簧秤、电子磅秤、托盘天平、电子秤、装载机电子秤。而失重秤,比较适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成。一、加料机构一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式,一般制作采用钣金冷作加工。二、卸料机构一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气(电)动阀门卸料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气(电)动阀门。
配料秤是工业领域广泛使用的衡器,而且种类很多。从计量管理的角度看,均属于非强制管理的工艺秤。值得注意的是,对于配料秤用户所关心的重点是相互配比物料的相对精度,而不是每种配料的准确度。
配料秤的精度级别是遵照oiml国际建议第87号“定量包装商品净含量”来划分,是一种按百分比误差和误差相间比较的形式划分精度等级,以及按照商品随机抽样的原则来确定误差。对于称量料斗型的配料秤,按百分比误差来评定是比较合理的,不一定按非连续累计秤和定量秤来确定精度级和计算误差。称重准确度定义为显示器的读数值与被称物真实重量的误差值。配料准确度定义为实际称重值与配料的预定值之间的差值。所以对配料皮带秤而言,累计载荷()即所能配料的量值是为重要的技术指标。对于恒定流量的配料皮带秤,严格讲对物料的称重精度不是主要的,对物流均匀度的控制是位即使是对控制皮带运行速度的皮带秤,对物料的称重精度也不像传输皮带秤的称重精度那样起决定性的作用。
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