




为提高失重秤的控制精度,在设计时应考虑以下几点:
1)选择合适的使用频率,使用频率保持在35hz-40hz为佳,当频率过低时,系统的稳定性差;
2)传感器量程选择适当,使用在量程的60%-70%,信号变化范围宽,有利于提高控制精度;
3)机械结构设计要---物料流动性好,同时---补料时间短,补料不应过于频繁,一般要求5分钟-10分钟补一次料;
4)配套传动系统要---运行平稳,线性好。
对于皮带秤压死和皮带磨损,目---般从设置阀板、改进石灰石倒料槽以及设置格栅几个方面加以改进。在倒料槽的两侧板上,可以设置一个可以进行上下移动的阀板,这样就可以控制失重式喂料机向皮带秤的喂料量,进行均匀下料。在倒料槽的下端可以补焊两块缓冲板,使缓冲板与水平面呈30°左右,这样皮带秤受力可以较缓,相应的消除压死现象。此外,可在失重式喂料机倒料槽架体上焊接三块厚20毫米,与水平面呈30°的格栅,这样,黏土和铁粉等可以先通过格栅,被打散成小块甚至粉状之后再散落在皮带秤上,而且,为了延长格栅的使用寿命,可在格栅上焊接槽钢。通过以上几个方法,降解材料喂料称公司,一般可解决皮带秤压死和皮带磨损。
失重秤配料系统是一种连续静态计量的称重配料设备。失重秤配料系统广泛用于水泥、玻璃、冶金、化工、粮食、饲料等行业。失重秤配料系统由多台秤组成,控制方式常见为间断性下料,静态计量,降解材料喂料称厂家,即配料开始启动所有的加料电振机工作,同时计算机进行动态监测。上料电振机和称量斗是软连接的,重力分离,下料电振机虽也是软连接,但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的,降解材料喂料称,由称量斗柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料,当达到料仓给定重量的给定上限值时,降解材料喂料称报价,停止给料。间隔一段时间后,下料电振机开始卸料,当卸料至给定的重量下限值时,停止卸料,如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定,因此叫失重秤。
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