




单螺杆体积式加料机可用于传送粉料、粒料,高度较高,距离较远的传送,与产量较大的挤出机、注塑机,高速混合机,无纺布生产线等配套使用。本机全自动,无需人力。与物料接触处都采用不锈钢制造而成,操作容易,维修方便。
该项设备造型美观,功能双用(粉料、粒料)均可,采用真空气流输送原理,不锈钢组合结构,内设有脉冲反吹装置,物料分离率高,可对各种粉料、粒料自动控制完成输送加料。
本机与物料接触处采用不锈钢组合结构,操作简单,维修方便。
技术
单螺杆体积式加料机采用真空吸气输送原理,料筒不锈钢组合结构,本机设有脉动高压喷洗功能。
并且采用物料开关,感应灵敏,稳定。
采用高压旋涡气泵机,体积小,噪音小,---。
体积式喂料机启动时的注意事项
体积式喂料机在启动前上面是不能放东西的,首要是因为那样会直接导---机接受过大的压力导致其电机的烧坏,所以失重称在每次开机之前需求及时的检查上面是不是有东西,要是有的话需求及时的清理掉。
有些粉末状的物料会直接导致其失重称的操控箱内堆集大量的粉尘,这样使用时间长了会直接导致其设备内部的电路产生其短路的情况,会直接损毁其电器或者是其他部件的。
体积式喂料机的运转每隔一段时间后需求及时的清洗其操控箱中的尘埃,设备中的首要动力是电机,所以旋转时其速度十分的高,计量喂料机生产厂家,设备在传送动力时需求有用的减速电机,在平常使用时需求有用的检查其电机。

体积式喂料机在塑料改性加工中的发展与应用
在塑料料加工中,往往需要按必定的配比将合成树脂等基料与所需的辅料(如矿粉、玻璃纤维)以及添加剂混合(如增塑剂、阻燃剂、剂、成核剂等),进入配混型挤出机。这个按配方混合的工艺,称之为塑料配混(plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年赛璐珞的诞生。尔后,跟着塑料着色、共混、填充、增强等改性技能的开展,多种通用塑料和工程塑料的配混技能也日臻完善。至20世纪70年代后期,上60%的热塑性塑料都需经配混后再进行料乃至一次成型制品的加工,同时,各种配混设备(同向双螺杆、往复式单螺杆、接连混炼机等)的研讨与开发也得到长足的开展。
前期的混料设备都是批次式的,计量喂料机,需要顺次将多种物料投入混合。由于批次式混料设备的种种弊端,美国某公司于1972年推出di一---连式喂料设备,后来演变成失重(式计量)称。在接连的配混挤出过程中,各种质料都能经过它接连地、同步地参加,并且各种质料的参加速度依据相应的配比(配方),获得满足的精度。
现在,跟着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求,失重称的应用也越来越广泛。据估计,双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万条左右,计量喂料机供应商,其中只要不到8%的挤出机装备了失重秤。而过去一年新增的2000条生产线,装备失重秤的份额正在逐步提高,份额约为10-20%,但整体份额依然很低,而发达地区的份额在60-70%或更高。由此预计,未来几年市场对失重称的需求将是---性的。
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