你知道日常如何维护称重配料系统的吗

称重配料系统维护的目的主要是保障系统较高的可用性。对于过程称重系统来说，当秤出现故障时，公司在系统故障过程中无法继续生产，还需要替换或维修损坏的部件，修理需要较长的时间和较多的费用(以及相关人力费用)。解决配料系统问题方法是让你的秤不出故障，以免意外的系统故障所造成的损失。

　　秤的定期维护包括：秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。

　　在使用它时还需要注意的是让机器的清洁。因为如果使用期间不注意的话，让一些杂质进入到工作系统中会导致系统的故障，发生短路的问题从而引起装置被烧毁的现象。所以使用者在使用失重秤需要保障机器的清洁度，这样才可以较大化的让机器的正常运行。

　　不管是什么样的机器，使用者只有掌握了机器的特性，才能够让机器的正常运行，增加工作的效率。

　　谈谈失重秤有哪些优点长处呢?

失重秤有---的测量和控制的准确度，可以连续或者批量提供喂料的要求，它适用于散装的物料，如粉末和颗粒这种类型;失重秤工作的系统密封，不污染环境;可它可以使用手动和自动机械灌装有这两种方法。在填充时，失重秤包装速度很快快。它可以将多个单元连接到主计算机系统以来配料控制系统。因此，在选择时它作为配料时，应根据实际情况和具体材料来运用，以符合生产过程的要求。

　　配料秤是工业领域广泛使用的衡器,而且种类很多。从计量管理的角度看,均属于非强制管理的工艺秤。值得注意的是,对于配料秤用户所关心的重点是相互配比物料的相对精度,而不是每种配料的准确度。

　　配料秤的精度级别是遵照oiml国际建议第87号“定量包装商品净含量”来划分,是一种按百分比误差和误差相间比较的形式划分精度等级,以及按照商品随机抽样的原则来确定误差。对于称量料斗型的配料秤,按百分比误差来评定是比较合理的,不一定按非连续累计秤和定量秤来确定精度级和计算误差。称重准确度定义为显示器的读数值与被称物真实重量的误差值。配料准确度定义为实际称重值与配料的预定值之间的差值。所以对配料皮带秤而言,累计载荷()即所能配料的量值是为重要的技术指标。对于恒定流量的配料皮带秤,严格讲对物料的称重精度不是主要的,对物流均匀度的控制是位即使是对控制皮带运行速度的皮带秤,对物料的称重精度也不像传输皮带秤的称重精度那样起决定性的作用。